苏州源思特智能给大家介绍一下：提升机怎么来操作安全呢？

任何设备的操作都要始终保持安全的标准，所以提升机的使用也不例外，对此，当我们在进行提升机的安装使用过程中，一定要按照安全操作顺序，从而完成使用。

　　1、提升机的安全操作

　　a、由指定人员进行维护和管理,

　　b、在提升、降落时重量不许超负荷。

　　c、提升机一定要有卷扬限制器和行程限位器，限制器应使滑轮在提升到距离卷筒或滑轮300mm以前时能自动停止。

　　d、 送电后，检查卷扬限制器、行程限位器、联锁开关等安全装置，动作灵敏可靠，并进行试吊。起吊、降落前，鸣铃示警后，方可开车

　　e、经常保持提升机周围环境卫生，决对不允许载人上、下。

　　f、工作完后，吊盘应落地，然后切断电源，关好上下护栏门。

　　2、开车前应作好如下准备工作：

　　a、检查入、出料口有无堵塞现象。

　　b、检查减速机有无渗漏现象和润滑情况，润滑油在油标上下限位之间位置，润滑油量不足时要及时补充合适润滑油

　　c、检查头、尾链轮轴承及电机轴承是否润滑良好，必要时加注润滑脂

　　d、检查液力偶合器有无渗漏现象和润滑情况，必要时加注润滑油

　　e、检查防护装置及安全设施是否完好齐全，一定要完整牢固。所有检修门和观察门要关闭。夜间场地照明务必良好，否则不得开车

　　f、检查链板、轴销、料斗是否完好，料斗螺栓是否松动。

　　g、提升机开车前与上下岗位联系好，确认上、下道工序无人后，方可开车。

　　3、正常运转后，应注意经常检查以下各项内容（每小时1次）：

　　a、电动机温度是否正常。

　　b、减速机温度是否正常，有无异常振动和声音。

　　c、机体及各机件运行声音是否正常，有无异常振动。

　　d、减速机、液力隅合器有无漏油现象。

　　e、下部配重工作是否正常，配重块位置与地面间距离不可少于100mm。

　　f、头、尾轴与壳体间有无漏料现象。

　　g、各种安全防护设备是否可靠。

　　h、应均匀喂料，严禁过载使用。

　　虽然提升机的安全操作顺序繁多，但是能够为我们提供很好的安全保护，所以我们一定要按照规定的操作方法进行。