苏州源思特智能介绍：如何提升斗式提升机运输效率的技巧

目前来看，斗式提升机是我国现代运输业的主要运输设备之一。输送物料的高效性让斗式提升机备受欢迎，这大大提升了运输的速度和效率。不过，在利用斗式提升机进行物料输送的时候，斗式提升机的运输效率也会因为各种原因造成效率低下。而这时，我们就要采取相关措施，来保证斗式提升机在使用过程中的运输效率不会降低。下面，苏州源思特智能李工整理了相关资料，详细告诉您提升斗式提升机运输效率的技巧。

　　运输过程中回料过多出料过少就是我们所说的斗式提升机排料效率降低，可能导致的原因其一是主动轮卡死导致轴承抱死。回料过大时，斗式提升机被动轮，会被卡死，阻力过大，容易烧坏电机。

　　其二就是主动电机的烧坏导致回料过多，将会使斗式提升机整体的负荷过大，大家都知道，负荷过大会导致电机温度过快上升，当电机温度达到一定时，便会产"自燃"。解决方法其实很简单，我们需要提高斗式提升机的排出量，我们知道提升机排料是靠惯性甩出，进料则是引导式喂料，知道这两点后，我们可以在出料口位置加装一个简易的“舌板”，将舌板调节到佳位置，过往料斗不碰撞为佳，这一点小小的措施即可解决效率低的问题。

　　苏州斗式提升机生产效率低下的原因。

　　1、斗距在其它参数不变的情况下，斗距过大会引起生产率下降，因而可适当地减小斗距，以提高生产率。但斗距也不应过小，以免因负载过大而影响整机性能。一般离心式提升机的斗间距为料斗高的2.5～3.0倍(针对潮湿物料间距应大些，针对干燥流动性好的物料间距应小些)。

　　2、皮带速度在其它参数不变的情况下，皮带速度过小会引起生产率下降，因而可适当地提高皮带速度，以提高生产率。具体可通过适当地增加电机皮带轮的直径来提高皮带速度。皮带速度一般为0.8～2.5m/s。